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離子交換樹脂的強度為什么會降低?

離子交換樹脂的強度降低造成破碎的原因主要有;

(1)離子(zi)交(jiao)換樹(shu)脂(zhi)由于強(qiang)氧(yang)化劑(ji)的(de)(de)作用而分解，降(jiang)低(di)了樹(shu)脂(zhi)強(qiang)度(du)。這種情況大(da)都發生在陽(yang)樹(shu)脂(zhi)，例(li)如由于進水余氯控制過高而受到影響。但(dan)是陰樹(shu)脂(zhi)受有(you)機(ji)物的(de)(de)嚴重污染(ran)也會降(jiang)解影響其強(qiang)度(du)。從(cong)運行的(de)(de)經驗(yan)表明，有(you)必要使進水的(de)(de)耗(hao)氧(yang)量(liang)降(jiang)低(di)至1mg/L以下(xia)(27℃，高錳酸鉀法氧(yang)化4h)，國(guo)外(wai)有(you)的(de)(de)規(gui)定進水耗(hao)氧(yang)量(liang)<0.3mg/L。

(2)離子交換樹(shu)脂由于反復(fu)的機械(xie)摩(mo)擦(ca)而(er)損壞，如經常反沖洗、快速水(shui)力(li)輸(shu)送(song)、交換流速過大、空氣及(ji)超聲波(bo)的擦(ca)洗等(deng)，影響樹(shu)脂強度。

(3)由于離(li)子交換(huan)樹(shu)脂有(you)時在高(gao)壓力(li)、高(gao)流速狀況下運行，進、出水壓差太大，樹(shu)脂受到擠壓碎裂而(er)損失(shi)其(qi)強度。

(4)由于在運行操作中樹脂(zhi)的容積(ji)膨(peng)脹太(tai)大，例如樹脂(zhi)在轉型時的膨(peng)脹速度過(guo)快過(guo)大，反(fan)復脹縮(suo)而(er)使樹脂(zhi)強度降低。

(5)樹(shu)脂(zhi)的熱(re)穩定性能差，使(shi)用(yong)時水溫(wen)過高，例如凝結水回(hui)收水溫(wen)較高，往往會引起樹(shu)脂(zhi)碎裂，使(shi)強度降低。

(6) 由于樹脂(zhi)保管(guan)不(bu)當(dang)，失水(shui)(shui)干燥，一旦(dan)遇(yu)水(shui)(shui)就會脹裂;或(huo)是環(huan)境溫(wen)度低(di)于0℃，因樹脂(zhi)內部水(shui)(shui)分(fen)凍(dong)結(jie)而脹裂、破碎，造(zao)成(cheng)樹脂(zhi)的強度降低(di)。

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