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水處理中鍋爐酸(suan)洗的條件是如何確(que)定的?

鍋(guo)爐酸洗的條件(jian)是(shi)這(zhe)樣確定(ding)的。

(1)酸(suan)洗介質的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇，一般根據垢(gou)的(de)(de)成(cheng)分，鍋爐(lu)設(she)備的(de)(de)構(gou)造(zao)、材質，清洗效(xiao)果，緩蝕效(xiao)果，經濟性的(de)(de)要求(qiu)，藥物對(dui)人體的(de)(de)危害以及廢液排放和處理要求(qiu)等(deng)因素進(jin)行綜(zong)合考(kao)慮。一般應通過(guo)試驗選(xuan)(xuan)用(yong)清洗介質，以及確定清洗參(can)數。可選(xuan)(xuan)用(yong)的(de)(de)酸(suan)洗介質有鹽(yan)(yan)酸(suan)、氫氟酸(suan)、檸檬酸(suan)、EDTA銨鹽(yan)(yan)等(deng)。

應根據清洗(xi)介質(zhi)和爐型(xing)來選(xuan)擇清洗(xi)方式(shi)。鹽酸、檸檬酸、 EDTA銨(an)鹽一般可采用循(xun)環清洗(xi)，氫(qing)氟酸可采用開式(shi)清洗(xi)。

(2)酸(suan)洗液(ye)的濃(nong)度(du)可由試驗確定。用鹽酸(suan)清洗水垢時可由垢厚選擇酸(suan)液(ye)濃(nong)度(du)。

 為了減少酸(suan)洗液(ye)對金屬的腐蝕，鹽酸(suan)的最大質量分數一般不應大于(yu)10%，最好<5%;氫氟酸(suan)不宜超(chao)(chao)過3%，有(you)機酸(suan)不宜超(chao)(chao)過10%。

(3)選擇性能良好穩定的酸(suan)(suan)洗緩蝕劑(ji)。緩蝕效率(lv)至少>95%，最(zui)好>98%;易(yi)溶于酸(suan)(suan);不易(yi)變質易(yi)保存;對(dui)環(huan)境污染小(xiao)，廢(fei)液易(yi)處(chu)理。

(4)循(xun)環酸洗應維持爐(lu)管中酸液的(de)流速為02~05m/s，不得

大于(yu)1m/s。開式酸洗應維持爐(lu)管中酸液的流速(su)為0.15~0.5m/s,不得大于(yu)1m/s。

(5)酸(suan)液溫(wen)(wen)度(du)越(yue)高(gao)，清洗效果越(yue)好，但金屬(shu)的腐蝕速(su)度(du)也(ye)隨(sui)(sui)之增(zeng)加(jia)，緩蝕劑的效果隨(sui)(sui)溫(wen)(wen)度(du)升高(gao)而(er)降低。在酸(suan)洗時，酸(suan)液溫(wen)(wen)度(du)不可過高(gao)，無機酸(suan)的清洗溫(wen)(wen)度(du)一般(ban)采(cai)用(yong)40~70℃，檸檬(meng)酸(suan)的清洗溫(wen)(wen)度(du)為90~98℃，EDTA銨鹽的清洗溫(wen)(wen)度(du)為120~140℃。

清洗時(shi)鹽酸液與金屬(shu)接觸的時(shi)間一般不超過12h。

(6)三價鐵(tie)離子(zi)會(hui)加速鋼鐵(tie)的(de)腐蝕。故(gu)酸洗廢液，即(ji)使其(qi)酸的(de)濃度仍較高，一般不能再用(yong)來清洗第二臺鍋爐。為抑制 Fe+的(de)影響，可加人還原劑如NazSONH、SnCl NHCNS等。

(7)若氧化鐵垢中含銅量較高時，應采取防止金屬表面產生鍍銅的(de)措施。

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