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離子交換樹脂的強度為什么會降低?

離子交換樹脂的強度降低造成破碎的原因主要有;

(1)離子交換(huan)樹(shu)脂由于(yu)強氧化劑的(de)作用(yong)而(er)分(fen)解(jie)，降(jiang)(jiang)低了樹(shu)脂強度。這種(zhong)情況(kuang)大(da)都發生在(zai)陽樹(shu)脂，例(li)如由于(yu)進水余氯控(kong)制過高而(er)受(shou)到(dao)影(ying)響(xiang)。但是陰樹(shu)脂受(shou)有機物的(de)嚴(yan)重污染(ran)也會降(jiang)(jiang)解(jie)影(ying)響(xiang)其強度。從運行的(de)經驗表明，有必要使進水的(de)耗氧量(liang)降(jiang)(jiang)低至1mg/L以下(27℃，高錳酸鉀(jia)法氧化4h)，國(guo)外有的(de)規定進水耗氧量(liang)<0.3mg/L。

(2)離子交換樹脂(zhi)由于反(fan)復的機械(xie)摩擦而損壞(huai)，如經(jing)常反(fan)沖洗、快速水力輸(shu)送、交換流速過大、空氣(qi)及超聲波的擦洗等，影響樹脂(zhi)強度。

(3)由于離子交換樹(shu)脂有時(shi)在高壓(ya)力、高流速狀況下運行，進、出水壓(ya)差太大(da)，樹(shu)脂受到擠壓(ya)碎(sui)裂(lie)而損失其強度。

(4)由于在(zai)運行(xing)操作(zuo)中樹脂的(de)容積膨脹(zhang)太大，例如樹脂在(zai)轉型(xing)時的(de)膨脹(zhang)速度過快(kuai)過大，反復(fu)脹(zhang)縮而使(shi)樹脂強度降低。

(5)樹脂的熱(re)穩定性(xing)能差，使用時(shi)水(shui)溫過高，例如凝結水(shui)回(hui)收水(shui)溫較高，往往會(hui)引起樹脂碎裂，使強度降低。

(6) 由于樹脂保管(guan)不當，失(shi)水(shui)干(gan)燥，一旦遇水(shui)就會脹裂(lie);或是環境溫(wen)度低于0℃，因(yin)樹脂內部水(shui)分(fen)凍結而脹裂(lie)、破(po)碎，造成樹脂的強(qiang)度降低。

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