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離子交換樹脂的強度為什么會降低?

離子交換樹脂的強度降低造成破碎的原因主要有;

(1)離子交換(huan)樹(shu)脂由于強(qiang)氧(yang)化(hua)劑的作用而(er)分解(jie)，降(jiang)低(di)了樹(shu)脂強(qiang)度。這種情況(kuang)大都發生在(zai)陽(yang)樹(shu)脂，例如(ru)由于進水余氯控制過高而(er)受(shou)(shou)到影響(xiang)。但是陰樹(shu)脂受(shou)(shou)有(you)機物(wu)的嚴(yan)重污(wu)染(ran)也會降(jiang)解(jie)影響(xiang)其(qi)強(qiang)度。從運行的經(jing)驗表(biao)明，有(you)必要使進水的耗氧(yang)量降(jiang)低(di)至1mg/L以下(27℃，高錳酸(suan)鉀法氧(yang)化(hua)4h)，國外有(you)的規定進水耗氧(yang)量<0.3mg/L。

(2)離子交換樹脂(zhi)由(you)于反(fan)復的機械(xie)摩擦(ca)而損壞，如(ru)經常反(fan)沖洗(xi)(xi)、快速(su)水力輸送、交換流速(su)過大、空氣(qi)及超聲波的擦(ca)洗(xi)(xi)等，影(ying)響樹脂(zhi)強度(du)。

(3)由于離子交換樹脂(zhi)(zhi)有時在高壓(ya)(ya)力(li)、高流速狀況下運行，進(jin)、出水壓(ya)(ya)差(cha)太大，樹脂(zhi)(zhi)受到擠壓(ya)(ya)碎(sui)裂而損失其強度。

(4)由于在(zai)運行操作(zuo)中樹(shu)(shu)脂的(de)容積(ji)膨(peng)脹(zhang)太大，例如樹(shu)(shu)脂在(zai)轉(zhuan)型時的(de)膨(peng)脹(zhang)速度過(guo)快過(guo)大，反復脹(zhang)縮而(er)使樹(shu)(shu)脂強度降低。

(5)樹脂(zhi)的熱穩(wen)定性能差，使(shi)(shi)用(yong)時水溫過高，例如凝(ning)結水回收水溫較高，往(wang)往(wang)會引起樹脂(zhi)碎裂，使(shi)(shi)強(qiang)度降低。

(6) 由于樹脂(zhi)保管不當，失水干燥，一旦(dan)遇水就會脹(zhang)裂(lie)(lie);或是環(huan)境溫度(du)低于0℃，因樹脂(zhi)內部水分凍結而脹(zhang)裂(lie)(lie)、破碎(sui)，造成樹脂(zhi)的強(qiang)度(du)降低。

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