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離子交換樹脂的強度為什么會降低?

離子交換樹脂的強度降低造成破碎的原因主要有;

(1)離子交換樹(shu)脂(zhi)由于(yu)強(qiang)氧(yang)化劑的作用(yong)而(er)分(fen)解(jie)，降低了樹(shu)脂(zhi)強(qiang)度。這種情況大都發生(sheng)在(zai)陽樹(shu)脂(zhi)，例如由于(yu)進(jin)水余氯控制過(guo)高(gao)而(er)受到影響(xiang)。但(dan)是陰(yin)樹(shu)脂(zhi)受有機(ji)物的嚴重(zhong)污染也會降解(jie)影響(xiang)其強(qiang)度。從運行的經驗表明，有必要使進(jin)水的耗氧(yang)量(liang)降低至(zhi)1mg/L以下(27℃，高(gao)錳酸鉀法(fa)氧(yang)化4h)，國外有的規定(ding)進(jin)水耗氧(yang)量(liang)<0.3mg/L。

(2)離子交(jiao)換(huan)樹(shu)脂由于反(fan)(fan)復的機械摩擦(ca)(ca)而(er)損(sun)壞，如經常反(fan)(fan)沖洗、快速(su)水力輸送、交(jiao)換(huan)流速(su)過大、空氣及超聲波的擦(ca)(ca)洗等，影(ying)響樹(shu)脂強度。

(3)由于(yu)離(li)子交換樹脂有時在高壓力、高流(liu)速(su)狀況下運行，進(jin)、出水壓差太大，樹脂受到擠壓碎裂而損失(shi)其強度。

(4)由于在(zai)運行操作(zuo)中樹脂的容(rong)積(ji)膨(peng)脹(zhang)太大，例如樹脂在(zai)轉型時的膨(peng)脹(zhang)速(su)度過快(kuai)過大，反復脹(zhang)縮(suo)而(er)使(shi)樹脂強度降低。

(5)樹脂(zhi)的熱(re)穩定性能差(cha)，使用時水溫(wen)(wen)過高，例(li)如凝結水回收(shou)水溫(wen)(wen)較高，往(wang)往(wang)會引起(qi)樹脂(zhi)碎裂(lie)，使強(qiang)度(du)降(jiang)低(di)。

(6) 由(you)于(yu)樹(shu)脂(zhi)保管不當，失水(shui)(shui)干燥，一(yi)旦遇水(shui)(shui)就會脹裂(lie);或是環(huan)境溫度低(di)于(yu)0℃，因樹(shu)脂(zhi)內部水(shui)(shui)分凍結而脹裂(lie)、破碎(sui)，造成樹(shu)脂(zhi)的強度降(jiang)低(di)。

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